관습 건축용 알루미늄 압출 프로파일

건축 알루미늄 압출 프로파일의 생산에 사용되는 밀봉 프로세스에 어떤 방법이 사용됩니까? 산화물 필름의 방지, 부식성 및 내마모성을 보장하는 방법은 무엇입니까?

생산 과정에서 건축 알루미늄 압출 프로파일 , 밀봉 과정은 양극화 후에 없어서는 안될 단계이며, 이는 산화물 필름의 기상 저항, 방지 방지 능력 및 전반적인 내구성과 직접 관련이있다. 우리가 사용하는 밀봉 과정에는 주로 온수 밀봉 및 니켈 소금 밀봉이 포함됩니다. 이 두 가지 방법에는 고유 한 장점이 있으며 제품의 특정 요구와 고객의 선호에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다.
온수 밀봉 공정 :이 과정은 끓는 물의 고온을 사용하여 산화물 필름의 기공의 물리적 및 화학적 변화를 유발하여 밀도가 높은 폐쇄 구조를 형성합니다. 온수 밀봉의 특성은 단순한 작동이며 상대적으로 저렴한 비용이며 대부분의 기공을 효과적으로 밀봉하고 산화물 필름의 부식성을 향상시킬 수 있습니다. 우리는 밀봉 온도를 정확하게 제어하고 밀봉 시간을 최적화함으로써 기공 폐쇄의 균일 성과 무결성을 보장함으로써 제품의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
니켈 소금 밀봉 공정 : 온수 밀봉과 비교하여, 니켈 소금 밀봉은 산화물 필름의 표면에 더 밀도가 높고 균일 한 밀봉 층을 형성하여 더 강한 부식 저항성과 내마모성을 제공 할 수 있습니다. 이 과정은 특정 용액에 양극화 된 알루미늄 아키텍처 프로파일을 담그는 것이 포함되어, 용액의 니켈 이온이 산화물 필름과 화학적으로 반응하여 구멍을 효과적으로 밀봉하는 물 불용성 화합물을 생성하는 것을 포함한다. 우리는 PH, 온도, 시간 등과 같은 정확하게 제어되는 프로세스 매개 변수와 결합하여 고급 니켈 소금 밀봉 공식을 사용하여 표면 오염과 같은 문제를 피하면서 최상의 밀봉 효과를 보장하거나 부적절한 처리로 인해 발생할 수있는 고르지 않은 색상을 피합니다.
밀봉 공정의 고품질 구현을 보장 한 후, 우리는 다음과 같은 기술적 수단을 통해 산화물 필름의 방지 방지, 부식성 및 내마모성을 더욱 향상시킵니다.
양극화 과정을 최적화 : 양극화는 산화물 필름을 형성하는 핵심 단계이며, 이는 후속 밀봉 효과 및 최종 생성물의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 고순도 알루미늄을 원료로 사용하고 산화 전류 밀도, 전해질 조성 및 온도와 같은 파라미터를 정확하게 제어하여 균일 한 두께 및 밀도가 높은 산화물 필름을 생성합니다. 이 산화물 필름은 부식성이 매우 높을뿐만 아니라 탁월한 내마모성 및 단열재를 가지며 후속 밀봉 처리를위한 견고한 기초를 갖습니다.
표면 전처리 : 양극화 전에, 우리는 탈지, 녹 제거, 연마 및 표면의 오염 물질과 불순물을 철저히 제거하는 다른 단계를 포함한 알루미늄 재료에 대한 엄격한 표면 전처리를 수행 할 것입니다. 따라서 산화물 필름 및 기질의 결합 강도 및 전반적인 품질을 향상시킨다.
고품질 포스트 밀봉 처리 : 적절한 밀봉 공정을 선택하는 것 외에도 냉수 사용을 위해 표면 잔류 물을 제거한 다음 잔류로 인한 2 차 부식을 피하기 위해 적절한 건조 처리를 수행하는 것과 같은 밀봉 후 처리에주의를 기울입니다. 수분. 또한, 우리는 양극화 후 색소 처리와 같은 고객 요구에 따라 밀봉 된 제품에 대한 2 차 처리를 수행 할 것입니다. 이는 제품의 색상 선택을 풍부하게 할뿐만 아니라 장식성과 날씨 저항성을 더욱 향상시킵니다.
고급 테스트 장비 및 품질 관리 : 각 제품 배치의 성능이 최고 표준을 충족 할 수 있도록하기 위해 필름 두께 및 페인트 필름 테스터, 금속성 현미경을 포함하여 업계에서 가장 진보되고 완전한 테스트 장비를 갖추고 있습니다. , Vickers 경도 테스터, 테스트 평탄도 플랫폼, 3 개의 좌표 측정 기계, 이미지 측정 기계 등.이 장비는 산화물 필름 및 기타 주요 지표의 두께, 경도, 평탄도 및 기하학적 치수를 정확하게 측정하여 제품이 충족되도록 할 수 있습니다. 가장 엄격한 국제 표준 및 고객 요구 사항. 동시에 엄격한 품질 관리 프로세스를 구현합니다. 원료의 입력에서 완제품 전달에 이르기까지 각 프로세스는 최종 제품의 신뢰성을 보장하기 위해 엄격하게 검사됩니다 .