소리 절연 및 열 단열재 슬라이딩 윈도우 빌딩 알루미늄 프로파일

음향 단열 및 열 단열재 슬라이딩 윈도우 건축 알루미늄 프로파일의 표면 처리 과정에서 환경 보호 요구 사항을 준수하는 방법은 무엇입니까? 저온, 저에너지 소비 코팅 및 처리 기술이 사용됩니까?

우리는 코팅의 선택이 환경 성능에 중요한 영향을 미친다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 표면 처리에서 음향 단열 및 열 단열재 슬라이딩 윈도우 건축 알루미늄 프로파일 , 우리는 국내 및 국제 환경 보호 표준을 충족하는 고품질 코팅을 사용합니다. 이 코팅은 휘발성 유기 화합물 (VOC) 함량이 낮고 무독성 및 무해하며 환경과 인간 건강에 위협이되지 않습니다. 구체적으로, 우리가 선택한 코팅에는 다음과 같은 주요 특성이 있습니다.
낮은 VOC 컨텐츠 : 생산 및 사용 중에 너무 많은 유해한 가스를 방출하지 않도록 코팅의 VOC 함량을 엄격하게 제어하여 대기 환경에 대한 오염이 줄어 듭니다.
비 독성 및 무해한 : 선택된 코팅에는 납, 크롬, 수은 및 기타 유해 물질과 같은 중금속이 포함되어 있지 않으므로 생산 공정에서 환경에 대한 오염을 피하고 사용자 건강에 대한 잠재적 위협을 피합니다.
환경 인증 : 당사의 코팅 제품은 ISO 14001 환경 관리 시스템 인증, ROHS 지침 (위험 물질 지침 사용의 제한) 등과 같은 국내외에서 권위있는 환경 보호 기관의 인증을 통과하여 환경을 추가로 보장합니다. 제품의 성능.
표면 처리 과정에서 우리는 또한 환경 보호와 고효율의 조합에주의를 기울이고 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 녹색 처리 기술을 채택합니다.
산화 처리 : 고급 양극화 기술을 사용하여 전기 화학 공정을 통해 알루미늄 프로파일 표면에 밀집된 알루미늄 필름을 형성합니다. 이 필름 층은 우수한 내식성을 가질뿐만 아니라 프로파일의 경도와 내마모성을 향상시킵니다. 동시에, 양극 화 과정은 유해한 화학 물질을 사용하지 않으며 녹색이고 환경 친화적 인 표면 처리 기술입니다.
스프레이 처리 : 스프레이 과정에서 정전기 분쇄 기술을 사용합니다. 이 기술은 알루미늄 프로파일의 표면에 분말 코팅을 균일하게 흡수 한 다음 고온 경화를 통해 코팅을 형성합니다. 전통적인 용매 기반 코팅과 비교하여 정전기 분말 스프레이는 낮은 VOC 배출, 낮은 에너지 소비 및 높은 재료 활용의 장점을 가지고 있습니다.
폐수 및 폐기물 가스 처리 : 생산 공정에서 완전한 폐수 및 폐기물 가스 처리 시스템이 장착되어 있습니다. 폐수는 방출 표준을 충족시키기 위해 다단계 여과 및 생화학 적 치료를받습니다. 폐기물 가스는 촉매 산화, 활성탄 흡착 및 대기 오염을 줄이기위한 기타 방법으로 처리됩니다.
표면 처리의 환경 성능이 생산 효율과 균형을 이루기 위해 에너지 절약 및 효율적인 생산 공정을 채택했습니다. 구체적으로:
자동화 된 생산 라인 : 전처리에서 스프레이에 이르기까지 모든 링크에서 자동 제어를 달성 한 완전 자동화 된 표면 처리 생산 라인이 있습니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 수동 작동으로 인한 오염 위험을 줄입니다.
지능형 모니터링 및 조정 : 지능형 모니터링 시스템을 통해 온도, 습도, 페인트 복용량 등과 같은 실시간으로 생산 공정의 다양한 매개 변수를 모니터링하고 모니터링 결과를 기반으로 적시 조정을 수행하여 안정성을 보장 할 수 있습니다. 제품 품질 및 환경 성능.
폐 열 회복 및 활용 : 스프레이 경화 과정에서 폐 열 회수 기술을 사용하여 경화 용광로에서 생성 된 폐 열을 사용하여 신선한 공기를 예열하거나 다른 매체를 가열하여 에너지 소비가 줄어 듭니다.
제품 설계 및 생산에서 환경 보호에주의를 기울일뿐만 아니라 환경 보호 노력을 증명하기 위해 외부 인증을 적극적으로 모색합니다. 현재, 우리의 사운드 단열 및 열 단열재 슬라이딩 윈도우 건축 알루미늄 프로파일은 ISO 14001 환경 관리 시스템 인증, 녹색 건물 생산 선택 인증 등과 같은 여러 국내 및 국제 환경 보호 인증을 통과했습니다. 우리의 환경 보호 노력뿐만 아니라 지속적인 개선과 우수성 추구를위한 동기 부여의 원천 .