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실리콘 화 울 스트립의 핵심 기술은 실리콘 오일 처리 공정에 있습니다. 실리콘 오일은 표면 장력이 낮고 윤활성이 높은 유기 실리콘 화합물입니다. 안정적인 분자 층을 형성하기 위해 함침 또는 코팅 공정을 통해 울 스트립 섬유와 결합된다. 이 층 구조는 울 스트립과 프로파일 표면 사이의 마찰 계수를 0.2 미만으로 줄일 수 있으며, 이는 전통적인 울 스트립의 0.5 ~ 0.8보다 훨씬 낮으므로 창 사시가 열리고 닫히면 저항이 줄어들고 밀봉 시스템의 서비스 수명을 연장합니다.
울 번들의 밀도는 밀봉 성능에 영향을 미치는 주요 매개 변수입니다. 실리콘 화 된 양모 스트립 가벼운 케이스 윈도우 건축 알루미늄 프로파일 가벼운 케이스 네이션의 경우 Windows는 "등급 밀도"설계 개념을 채택합니다. 프로파일 표면에 가까운 양모 묶음의 밀도는 더 높습니다 (약 200 가닥/cm²). 작은 간격을 채우십시오. 프로파일에서 멀리 떨어진 양모 묶음의 밀도는 마찰 저항을 줄이기 위해 더 낮습니다 (약 100 가닥/cm²). 이 그라디언트 설계는 밀봉을 보장 할뿐만 아니라 울 다발의 과도한 압출로 인한 변형을 피합니다.
탄성 계수는 울 스트립의 변형 회복 능력을 측정하는 데 중요한 지표입니다. 실리콘 화 된 울 스트립은 섬유 재료 및 직조 공정의 조정 된 최적화를 통해 150 ~ 200mpa 범위의 탄성 계수를 제어합니다. 이 범위는 창 새시를 열고 닫을 때 변형 요구 사항을 충족 할 수있을뿐만 아니라 폐쇄 후 초기 상태를 빠르게 복원하여 밀봉 간격의 동적 균형을 보장합니다.
실리콘 화 된 울 스트립은 3 차원 직조 공정을 사용하여 "스프링"과 유사한 3 차원 구조를 형성합니다. 양모 묶음은 창 새시 (x 축), 수직 방향 (y 축) 및 깊이 방향 (z 축)의 움직임 방향을 따라 동시에 변형 될 수 있으므로 창 새시와 창 프레임 사이의 3 차원 간격을 채 웁니다. 예를 들어, 창 새시가 닫히면, 울 스트립의 z 축 변형은 프로파일 처리 오차를 보상 할 수 있고, y 축 변형은 창 프레임의 약간의 변형에 적응할 수 있으며 x 축 변형은 연속 밀봉 압력을 제공합니다.
광 신고 창의 알루미늄 프로파일의 단면 구조와 일치하려면 실리콘 화 된 양모 스트립의 단면 모양과 크기를 사용자 정의해야합니다. 예를 들어, 단열 알루미늄 프로파일의 절연 공동에서, 양모 스트립은 각각 내부 및 외부 알루미늄 표면에 맞는 "분할"구조를 채택해야한다. 배수 구멍 영역에서, 배수 채널을 차단하지 않도록 양모 스트립은 "회피 그루브"로 설정해야합니다. 이 적응성 설계는 밀봉 시스템과 프로파일의 조정 된 작업을 보장합니다.
실리콘 화 된 울 스트립은 독립적으로 존재하지 않지만 EPDM 고무 스트립, 실란트 및 기타 재료와 함께 복합 밀봉 시스템을 형성합니다. 예를 들어, 창 새시의 가장자리에서, 실리콘 화 된 울 스트립은 작은 간격을 채우는 데 도움이되며 EPDM 고무 스트립은 주요 밀봉 압력을 갖습니다. 두 사람은 "부드럽고 단단한 조합"방법을 통해 공기 압박감과 수중 압박감의 이중 보장을 달성합니다.
실리콘 화 울 스트립은 50,000 개 이상의 개방 및 마감주기 테스트를 통과해야합니다. 시험 중에, 마찰 계수, 변형 회복 속도 및 밀봉 갭 변화 속도는 핵심 평가 지표이다. 예를 들어, 50,000 개 오프닝 및 폐쇄 후, 울 스트립의 마찰 계수는 0.25 미만으로 유지되어야하며 변형 회복 속도는 95%이상이어야하며 밀봉 갭 변화율은 5%미만이어야합니다.
실리콘 화 된 울 스트립의 날씨 저항을 검증하려면 고온 (80 ℃), 저온 (-40 ℃), 습도 (95%RH) 및 자외선 조사와 같은 극한의 환경 테스트가 필요하다. 예를 들어, 자외선 노화 시험에서, 울 스트립의 실리콘 오일 층은 손상되지 않아야하며 섬유 강도 감쇠 속도는 20%미만이어야합니다. 높은 습도 테스트에서 양모 스트립에는 곰팡이와 부식이 없어야합니다.
실리콘 화 울 스트립의 성능은 GB/T 24498-2009 "건물 도어 및 창 밀봉 울 스트립"과 같은 국가 표준을 준수해야합니다. 또한 CE 인증 및 ASTM 인증과 같은 국제 인증에는 밀봉 성능, 환경 보호 성능 및 양모 스트립의 안전에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 예를 들어, CE 인증은 양모 스트립의 포름 알데히드 배출이 0.1mg/L 미만이어야하며 ASTM 인증은 울 스트립의 내화성을 분류해야합니다.
고층 건물에서, 실리콘 화 된 울 스트립의 낮은 마찰 계수는 창 새시를 열고 닫을 때 소음과 저항을 줄이고 사용의 편안함을 향상시킬 수 있습니다. 태풍이 발생하기 쉬운 지역에서는 높은 탄성 계수와 울 스트립의 밀봉 안정성이 강한 바람 영향에 저항하고 빗물 침입을 방지 할 수 있습니다.
패시브 건물에서는 실리콘 화 된 양모 스트립의 밀봉 성능은 건물의 단열과 밀폐에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 수동 하우스 프로젝트는 고밀도 실리콘 화 울 스트립을 사용하여 전체 창의 열전달 계수 UF 값을 0.8W/(m² · K) 미만으로 줄입니다. 0 에너지 건물에서는 울 스트립의 장기 안정성으로 인해 밀봉 시스템의 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.
건축 산업화의 발전으로 실리콘 화 울 스트립은 지능과 환경 보호를 향해 진화하고 있습니다. 예를 들어, 나노 수정 된 실리콘 오일의 적용은 양모 스트립의 자체 수비 능력을 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 바이오 기반 섬유의 연구 및 개발은 녹색 건물의 개념과 일치하는 울 스트립의 탄소 배출을 줄일 수 있습니다 .
